投入式液位計故障檢測及如何解決

1.先檢查輸出電源是否接對，如發(fā)現(xiàn)接法不正確應依照操作手冊進行修改。

2.用三輸出電壓表量測24V與O/P間之輸出電壓，輸出電壓應在13V~36V之間，若輸出電壓不正常應查看線路或相關(guān)液位計是否有異常。

3.第2項應先確認正常后，再于4~20MA回路串一只毫安電表，檢查輸出電流是否正常，若輸出輸出電流值不正常應更換新品或聯(lián)系液位計生產(chǎn)廠家工廠工作人員。

4.用輸出電壓表檢查IN與COM間之輸出電壓，正常應為2.5V左右，若輸出電壓過低應再移除EXC導線看看，如果輸出電壓恢復正常則表示磁黃模塊不正常，若電仍然偏低則表示訊號轉(zhuǎn)換器損壞。

液位計，液位計故障檢測如何解決

5.浮球降至下方，旗板未歸零，旗板跟不上浮球下降的速度，應加裝節(jié)流裝置以減緩液位升降速度；旗板色片不會翻轉(zhuǎn)，或色片混亂，應確認本體管周遭及內(nèi)部沒有磁性體存在，并于清除之后用磁鐵掃過一次，使顏色歸于一致。色片360度翻轉(zhuǎn)，浮球磁場過強，洽工廠工作人員更換浮球。

6.近接液位計不動作。用電表檢查液位計動作是否正常，磁鐵靠近時接點應導通且熱電阻應低于300MΩ以下，磁鐵移除后液位計應開路且熱電阻應達10MΩ以上，若未達以上之要求應更換新的近接液位計。

7.投入式液位指示計訊號轉(zhuǎn)換器2條線不知如何接到指示計。請依照操作手冊將訊號轉(zhuǎn)換器里有24V端接到指示計之24V端，訊號轉(zhuǎn)換器之O/P端接到指示計之AI端，若通電后仍無法正常運作應洽工廠工作人員。

8.投入式液位計無輸出。

(1)先聞聞看輸出電源座是否有燒焦味，若有焦味代表已燒毀，應洽工廠工作人員更換新品；

(2)確認物料比重是否過輕，更換大型葉片；

(3)安裝地點不適當，若有物料直接沖擊，應加裝擋板保護，或避開下料位置。

9.液位計內(nèi)零件掉落。

(1)請先檢查桶槽環(huán)境是否有振動馬達或其它振動器的液位計。

(2)另購其它產(chǎn)品，可避免因振動而造成內(nèi)部零件掉落。

10.液位計內(nèi)積水。請排除積水并烘干，確認線路對地之絕緣達100MΩ以上，后再依規(guī)定配線施工，并確實用填縫膠封住所有的縫隙。

投入式液位計維護和保養(yǎng)：

1）每個月洗滌一次。

2）洗滌時先打開投入式液位計鐵管的旋帽,小心拿出液位計；再將液位計上附著的雜物（比如水草，浮游生物等）清除掉。

3）清潔水位計引壓孔時，可使用三氯乙烯或酒精注入引壓孔到其高度二分之一處浸泡5分鐘左右，然后輕微晃動、重復多次，直到洗滌干凈位止。禁止使用任何器具洗滌引壓孔，以免損壞敏感芯子感壓膜片。

4）清潔壓力變送器壓力接口和引壓孔時，忌用硬度過大

的刷子或金屬工具，以避免損傷敏感芯子及壓力接口螺紋。

5）洗滌完畢后將液位計慢慢的放回鐵管中，感覺已放置鐵管的低部，將旋帽安裝回原處即可。

在卸下洗滌后重新安裝，因安裝深度會有一定的變動，必須再次比照水閘同一水位當時的液位計尺，對二次儀表的檢測值進行矯正，以確保采樣數(shù)據(jù)的正確性。

此技術(shù)條件包括了石油化工管道常用的12CrMo、15CrMo、35CrMo、40Cr等常用合金鋼

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