磁致伸縮液位計(jì)液位顯示信息有誤差

液位顯示信息有誤差，查驗(yàn)浮子，取樣管路等沒有察覺問題，可對(duì)變送器的測(cè)量范圍再次校準(zhǔn)。另外按著UP和DOWN鍵1s可進(jìn)入校準(zhǔn)模式。將浮子放置0%處，按著DOWN鍵1s使輸出電流為4mA。將浮子放置100%處，按著UP鍵1s使輸出電流為20mA。
 

儀表顯示信息與實(shí)際上液位不一致的常見故障有:

工藝介質(zhì)量帶有氣泡，介質(zhì)的相對(duì)密度和浮子的相對(duì)密度不一致，聯(lián)絡(luò)工藝完成解決。儀表的零點(diǎn)參考點(diǎn)錯(cuò)誤，再次完成校準(zhǔn)。接線端子受潮、進(jìn)水，可對(duì)受潮部件完成烘干正確處理。傳感器或控制模塊有問題，用備品備件完成更換，要不然只有返廠維修。磁致伸縮液位計(jì)應(yīng)用場(chǎng)合安裝：

　　　　1、典型的安裝方法，用來測(cè)量臥式儲(chǔ)罐的液位時(shí)，采用頂部安裝。

　　　　2、如用于生產(chǎn)中間液位控制時(shí)采用側(cè)面安裝。

　　　　3、測(cè)量大型立油罐的液位時(shí)采用軟纜式頂部安裝。

　　　　4、與磁翻板液位計(jì)配套應(yīng)用時(shí)的安裝方法。

　　　　5、測(cè)量瀝青儲(chǔ)罐等的液位時(shí)的安裝方法。磁致伸縮液位計(jì)故障排出方法

       （1）在正常供電的情況下，磁致伸縮液位變送器輸出的信號(hào)范圍為3.8~20.6mA，其中在3.8~20.6mA是由于液位超出測(cè)量值范圍。如果信號(hào)電流值超出3.8~20.6mA之外，則是由于電源電壓異?；蚴侵饕娮釉收稀＿@是需要檢查電源電壓情況或更換電子元器件。

      （2）如果輸出電流有跳動(dòng)現(xiàn)象但并未達(dá)到報(bào)警值，則是其受到干擾。對(duì)于此問題要從兩個(gè)方面考慮，一個(gè)是變送器信號(hào)傳輸線路上，一個(gè)是變送器本體磁性浮子部分。對(duì)于變送器信號(hào)傳輸上，應(yīng)注意使用單獨(dú)的屏蔽電纜，并確保變送器外殼有效接地。而對(duì)于變送器本體部分，則有可能是變送器測(cè)量桿出現(xiàn)磁化，此時(shí)，可以通過使用磁體在測(cè)量桿兩端間同向和反向移動(dòng)消除磁性。因此，在對(duì)磁致伸縮液位變送器進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)避免將磁體與測(cè)量桿方向成90°，造成測(cè)量桿出現(xiàn)磁化。

      （3）如果出現(xiàn)信號(hào)電流偶爾上升或波動(dòng)到報(bào)警值，則可能是信號(hào)丟失或變送器門檻電壓設(shè)置不當(dāng)，對(duì)于此種故障可通過調(diào)節(jié)電位器的位置進(jìn)行調(diào)整。注意在調(diào)整的過程中應(yīng)注意隨著浮子移向測(cè)量桿末端進(jìn)行，浮子要遠(yuǎn)離變送器外殼，且在正常測(cè)量范圍內(nèi)。

      （4）應(yīng)用效果與應(yīng)用前景

        用磁致伸縮液位變送器測(cè)量回收工序焦油氨水分離槽后，至今運(yùn)行已經(jīng)接近一年的時(shí)間，焦油氨水的界面檢測(cè)值一直穩(wěn)定可靠，沒有出現(xiàn)過任何故障現(xiàn)象，達(dá)到了理想的測(cè)量效果，為工藝操作人員提供了可靠的數(shù)據(jù)，滿足了工藝的要求，有效提高氨水與焦油的分離效果，確保了循環(huán)氨水的品質(zhì)，為焦化的安全穩(wěn)定生產(chǎn)提供了可靠的保證。