影響磁致伸縮液位計(jì)計(jì)量精度的因素有：

a.磁致伸縮探測(cè)桿不能折彎，以免損壞波導(dǎo)絲；

b.液位計(jì)盡量在遠(yuǎn)離裝/卸油管口的位置安裝，避免油品流動(dòng)沖擊或損壞傳感器，影響測(cè)量精度；

c.必須保證傳感器的浮子與容器壁互不接
觸，且浮球上下活動(dòng)靈活，安裝螺紋與容器連接牢固，對(duì)于大量程或有攪拌的應(yīng)用場(chǎng)合，傳感器需要重錘+地錨固定，保持探頭垂直，安裝斜度不能大于5°；

d.通信線(xiàn)路接觸良好，進(jìn)行接地處理，將雙芯雙絞屏蔽電纜的屏蔽層和傳感器的地線(xiàn)相連，并接到防爆穿線(xiàn)盒的接地螺栓上，同時(shí)將盒外接地端子和罐體的接地點(diǎn)相連接；

e.不能測(cè)量高粘度液體和泥漿，不適用于有壓、自聚、有腐蝕、有毒和高粘度液體的測(cè)量。磁致伸縮液位變送器的安裝投運(yùn)步驟：

       (1)在安裝之前,先對(duì)磁致伸縮液位變送器進(jìn)行校準(zhǔn),確認(rèn)其測(cè)量的準(zhǔn)確性;

        (2)對(duì)浮球的制作情況進(jìn)行試驗(yàn),根據(jù)其質(zhì)量、體積以及所要測(cè)量介質(zhì)的密度（工藝提供）等參數(shù)計(jì)算確認(rèn)浮球是否滿(mǎn)足工藝測(cè)量要求。

      （3）組裝磁致伸縮液位變送器，在工藝預(yù)留的安裝接口上安裝磁致伸縮液位變送器，并根據(jù)磁致伸縮液位變送器使用要求做好電纜配管以及敷設(shè)，滿(mǎn)足工藝測(cè)量要求。

      （4）為加強(qiáng)抗干擾能力在其接入DCS控制系統(tǒng)處加裝饋電隔離器。

       （5）安裝完畢后，對(duì)磁致伸縮液位變送器進(jìn)行如下參數(shù)設(shè)置：測(cè)量范圍、盲區(qū)、阻尼時(shí)間、測(cè)量單位等。

      （6）通過(guò)工藝預(yù)留的排放口排出一定量的介質(zhì)，使用密度計(jì)測(cè)出排出介質(zhì)的密度，確認(rèn)磁致伸縮位變送器所檢測(cè)出的界面值是否在工藝實(shí)際位置處。磁致伸縮位移傳感器的原理：

利用兩個(gè)不同磁場(chǎng)相交時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)變脈沖信號(hào)被檢測(cè)到的時(shí)間來(lái)計(jì)算出磁場(chǎng)相交點(diǎn)的準(zhǔn)確位置。一個(gè)磁場(chǎng)來(lái)自傳感器電子倉(cāng)的電子部件所產(chǎn)生的脈沖激勵(lì)，該激勵(lì)脈沖產(chǎn)生的磁場(chǎng)沿著傳感器測(cè)桿內(nèi)用高磁致伸縮材料制成的波導(dǎo)絲以光速自電子倉(cāng)端向尾端前進(jìn)，當(dāng)與活動(dòng)的永久磁場(chǎng)（該永磁鐵一般安裝在需要檢測(cè)位置的動(dòng)板上）相交時(shí)，由于磁致伸縮現(xiàn)象，波導(dǎo)絲在相交點(diǎn)產(chǎn)生一個(gè)機(jī)械應(yīng)變脈沖，并以聲速?gòu)拇它c(diǎn)經(jīng)波導(dǎo)絲向電子倉(cāng)端回傳，該應(yīng)變脈沖被電子倉(cāng)中的檢測(cè)電路探測(cè)到。

因此，從發(fā)射一個(gè)主動(dòng)脈沖波到接收到一個(gè)應(yīng)變脈沖波，這之間的時(shí)間就是聲速在波導(dǎo)絲中傳遞的時(shí)間（此處已忽略了主動(dòng)波運(yùn)行的時(shí)間，實(shí)際影響只有0.0001%），已知聲速（固定量為3000m/s）和傳遞時(shí)間，這一距離就當(dāng)然確定了。

當(dāng)永磁鐵運(yùn)動(dòng)至新的位置時(shí)，重新確定上述測(cè)量。因此，磁致伸縮位移傳感器具有高精度、高響應(yīng)、低遲滯、高可靠性、非接觸、壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性高、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，無(wú)須重新標(biāo)定，無(wú)須定期維護(hù)，因而被精確測(cè)量領(lǐng)域廣泛采用。