磁場強(qiáng)度對復(fù)合材料磁致伸縮應(yīng)變的影響
當(dāng)磁場強(qiáng)度H不同時,TPI/石墨復(fù)合材料在平行和垂直于磁場方向下磁致伸縮飽和應(yīng)變值不同。圖1表示復(fù)合材料試樣在磁場作用下平行和垂直于磁場方向的磁致伸縮應(yīng)變飽和值隨H不同的變化趨勢。
在磁場作用下,復(fù)合材料在平行于磁場強(qiáng)度方向以及垂直于磁場方向這兩個方向均發(fā)生了比較明顯的磁致伸縮應(yīng)變,并且隨著磁場強(qiáng)度的增加,復(fù)合材料的磁致伸縮飽和應(yīng)變值逐漸增大。
在0.8T恒定磁場作用下,平行于磁場強(qiáng)度方向的大磁致伸縮應(yīng)變飽和值達(dá)到1.39×10(139ppm),而垂直于磁場方向的大飽和應(yīng)變大約為1.75×10(175ppm);在1.0T恒定磁場作用下,平行于磁場強(qiáng)度方向的大磁致伸縮應(yīng)變飽和值達(dá)到1.71×10(171ppm),而垂直于磁場方向的大飽和應(yīng)變大約為2.34×10(234ppm)。
磁場作用時間對復(fù)合材料磁致伸縮應(yīng)變的影響
在恒定磁場作用下,TPI/石墨復(fù)合材料的磁致應(yīng)變λ會隨著時間的延長而處于持續(xù)增大的狀態(tài)直至后達(dá)到相對的飽和狀態(tài),這表明該復(fù)合材料的λ不僅與H的大小有關(guān),還和磁場作用時間有關(guān)。
隨著磁場作用時間的增大,復(fù)合材料的磁致伸縮應(yīng)變也隨之增加,該復(fù)合材料較之傳統(tǒng)的無機(jī)磁致伸縮材料而言具有一定的磁致滯后現(xiàn)象;同時,還可以看出隨著石墨粒子的含量的增加,復(fù)合材料磁致伸縮應(yīng)變值也隨之增加。
高精度磁致伸縮液位計的工作原理介紹
(1)電路單元沿磁致伸縮線發(fā)射電流脈沖;
(2)從而在磁致伸縮線周圍產(chǎn)生一個環(huán)形的磁場;
(3)液位浮子或界位浮子內(nèi)有一組磁鋼;
(4)它們本身的磁場使磁致伸縮線沿軸向磁化。當(dāng)電流磁場和磁鐵磁場疊加,浮子位置的磁致伸縮線將產(chǎn)生一個瞬時扭力;
(5)同時產(chǎn)生返回脈沖,該脈沖沿磁致伸縮線向兩端傳送,一端傳向傳感管的頂端,另一端傳向傳感管的底部。其中向頂端返回的脈沖波會被變送器電子單元所接收。由于脈沖波的傳播速度是恒定值,電子單元只需通過起始脈沖和返回脈沖的時間差就可以計算出浮子中磁鋼的位置,從而得到的液位和界位。
磁致伸縮位移傳感器是一種新型的傳感器設(shè)備,大家都知道,兩個磁場在相交的時候,會產(chǎn)生磁場脈沖信號,而磁致伸縮位移傳感器主要是利用磁致伸縮的原理,通過這兩種信號來精準(zhǔn)地測量位置和距離,不僅不需要直接接觸測量,并且穩(wěn)定性和惡劣環(huán)境的適應(yīng)性更強(qiáng),所以更方便安裝在設(shè)備內(nèi)部,且占用空間很小,根據(jù)這幾大特點,磁致伸縮位移傳感器用于哪些領(lǐng)域呢?具體用途怎么樣呢?下面小編帶大家了解一下:
1、掘進(jìn)機(jī)行業(yè)
掘進(jìn)機(jī)利用遠(yuǎn)程控制技術(shù)及檢測系統(tǒng),通過圖像采集系統(tǒng),將各種工作參數(shù)信號遠(yuǎn)距離傳輸,通過調(diào)整內(nèi)置式位移傳感器液壓缸,實現(xiàn)掘進(jìn)過程的定向,定位和定性,具有運行狀態(tài)參數(shù)實時檢測和故障診斷等功能。對提高我國煤炭資源的開采能力,避免或減少井下開采中重大人員傷害的發(fā)生,保障煤炭安全開采具有重要意義。
2、步進(jìn)式加熱爐的應(yīng)用
磁致伸縮位移傳感器檢測出步進(jìn)梁的升降移動缸和水平移動缸的精確位置,通過液壓系統(tǒng)的伺服或比例控制多缸同步。
3、連鑄機(jī)方面的應(yīng)用
磁致伸縮傳感器已在國內(nèi)各大鋼廠應(yīng)用于連鑄動態(tài)輕壓下工位,使用C系列SSI數(shù)字量傳感器,其分辨率達(dá)到1微米,能夠精確反饋當(dāng)前的輥縫位置,將位移量傳送至PLC進(jìn)行處理,上位機(jī)據(jù)此調(diào)節(jié)液壓缸的壓下量,形成完整的閉環(huán)控制,保證了澆鑄效果。
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